液體電阻起動器：YRQ系列液體電阻起動器是為改善大中型繞線式交流異步電動機(jī)的起動性能而研制的新型起動器，它是通過在電機(jī)轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，自動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小最后為零，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)降壓無沖擊地下滑起動。適用于建材、冶金等行業(yè)的球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、軋機(jī)、破碎機(jī)、水泵等70-6000KW電動機(jī)的重載起動。
固態(tài)電阻起動器：YGQ系列固態(tài)軟起動器是在電機(jī)定子回路中串入可控硅，并根據(jù)電機(jī)功率和負(fù)載狀況，通過調(diào)整可控硅的導(dǎo)向角，將電機(jī)的起動電流控制在設(shè)定值上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的恒流軟起動。適用于建材、冶金、礦山、化工、石油、供水、供暖、制藥等各行業(yè)400KW以下交流三相異步電動機(jī)的降壓起動和節(jié)能控制。
液態(tài)水電阻的降壓啟動方式可變電阻一般由水和電解質(zhì)組成，利用極板的移動或通電后水溫的變化來達(dá)到電阻的變化，前者簡稱“液態(tài)式”，后者簡稱“熱變式”。 我們暫且統(tǒng)稱之為水電阻式。可變電阻式減壓起動為能量損耗性減壓起動，起動時把大量的能量消耗在水電阻上，然后逐漸向電動機(jī)轉(zhuǎn)移能量，使電動機(jī)升速。
水電阻減壓起動有如下的主要缺點(diǎn)：
(1)由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小，這時的電流會遠(yuǎn)大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行，失去減壓起動的意義。
(2)汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。
(3)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機(jī)越大越不允許連續(xù)起動。
(4)水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。
(5)水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機(jī)的星點(diǎn)處，開關(guān)關(guān)合時，全電壓加在電動機(jī)繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機(jī)的絕緣造成很大的傷害。
(6)水電阻減壓起動時，起動電流設(shè)定值一般在3IN以上，時機(jī)端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機(jī)和機(jī)械設(shè)備都會造成較大的傷害。
(7)水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機(jī)仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機(jī)有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸 承壽命。與低壓電動機(jī)軟起動技術(shù)的性能相比，水電阻的弱點(diǎn)似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實(shí)在是有些不妥，故暫稱之為改進(jìn)型減壓起動方法。
可控硅的固態(tài)軟起采用可控硅串聯(lián)技術(shù)的中壓電機(jī)軟啟動裝置對元器件特性參數(shù)的一致性要求很高，元器件的篩選率很低，而且篩選儀器的價(jià)格很高，這致使裝置的 價(jià)格較高。另外在使用一段時間后，元器件的參數(shù)還會發(fā)生變化，使元器件的均壓性能降低，極易造成整串元器件的損壞，使這種裝置的可靠性降低，一旦元器件損 壞，用戶很難修復(fù)，另外價(jià)格也很高。可控硅串聯(lián)式軟啟動裝置的輸出電壓連續(xù)可調(diào)（從零開始），因而不會產(chǎn)生過電壓。
所以總的來說，固態(tài)軟起動器要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的好于液態(tài)電阻軟起動器，液態(tài)是傳統(tǒng)的產(chǎn)品，體積笨重效率低下，但價(jià)格相對便宜，而固態(tài)的是晶閘管控制啟動電壓達(dá)到軟起效果，啟動力矩不足。但是體積小，易控制等。是目前市場上的主流產(chǎn)品，盡管價(jià)格高了一些，但是性價(jià)比還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于液態(tài)電阻軟起動器的！
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